Projektování a Výstavba Systému Automobilové Stříkací/Pečeme Booth

Emisí výfukových Plynů Znečištění Control (aktivní uhlí a světlo kyslíková léčba)

Výrobce: GUANGZHOU GUANGLI EFE CO.,LTD

Webové stránky: www.gzguangli.com

Tel: 020-86378972

Fax: 020-86569629

Kontaktní osoba: Jimmy.Wu

Znečištění Kontrolní Systém Emisí Výfukových Plynů z Automobilové Stříkací/Pečeme Booth

Část První Pofile

Hlavně znečištění v pracovním procesu auto stříkání/pečení je:Těkavé Organické Sloučeniny (VOC) produkovaných v procesu malování

Auto sprej pečeme pokoj je plně uzavřený typ zařízení, a jsou používány především pro vnější poškození auta. Jeho pracovní doba je přerušovaný.Emise výfukových plynů času po práci je menší než 1

hodinu, plyn výtlak je obecně 18000m 3 / h, na hlavních znečišťujících látek jsou benzen, toluen, xylen.

Podle požadavků "auto sprej malovat pokoj" (Čínská lidová Republika Odvětví Dopravy Normy JT / T324 / 2008), deriváty benzenu a dalších plynů z automobilů sprej pečeme pokoj by měl být v souladu s "Integrovaným Normy Emisí látek Znečišťujících Ovzduší"(lidová Republika Číny Národní Standard GB16297-1996),emisní požadavky jsou uvedeny v Tabulce 1.

Tabulka 1: "Integrovaný Normy Emisí látek Znečišťujících Ovzduší" Benzen Emisní Limity Koncentrace (Nové zdroje znečištění)

※ Tento formulář se použije na podniky usazené po 1. lednu 1997.

Část Druhá : Léčba Sprej/Pečeme Booth Organických Odpadních Plynů

První, projektování, zásady, oblast působnosti a cíle

1.1 Konstrukční Základ

1.1.1 "Auto Sprej Pečeme pokoj" (Čínská lidová Republika Odvětví Dopravy Normy JT / T324-2008)

1.1.2 "Integrovaný Emisní Standard látky Znečišťující Ovzduší" GB16297-1996

1.2 Principy Návrhu

1.2.1 Spolehlivý, flexibilní, zdraví, úspora energie, nízké náklady na integrovaný operační,Snadné ovládání a řízení, ušetřit investice, a může zajistit dlouhodobé stabilní fungování principu.

1.2.2 Elektrická semi-automatické řízení, stejně jako je to možné, snížit intenzitu práce pracovníků.

1.2.3, Aby zajistily, že plnění standardů,a není produkovat sekundární znečištění.

1.3 Konstrukce Rozsah

1.3.1 Výběr a návrh technologického toku

1.3.2 Non-standardní výrobní zařízení a standardní výběr zařízení;

1.3.3 Instalace a uvedení do provozu technických zařízení;

1.3.4 Elektrické design a konstrukce

1.4 Cíle Návrhu

Na základě funkce stávajících sprej booth, po léčbě organických znečišťujících látek, produkován jednotlivých zdrojů znečištění,které budou splňovat národní standard "Integrovaný Emisní Standard látky Znečišťující Ovzduší" GB16297-1996 a místní standard "Znečišťujících látek, Emisní Limity".

Maximální povolená vypouštění koncentrace pro druhé období.

Benzen: <12 mg / m3

Toluen: <40 mg / m3

Xylen: <70 mg / m3

Za druhé ,množství odpadu, plynu a koncentrace znečišťujících látek

2.1 množství odpadního plynu

Podle aktuální standardní barva pokoj, celková vypouštění odpadních plynů během práce je o

18000m 3 / h.

2.2 Emise organických znečišťujících látek

Podle příslušné praxe, data, musíme nejprve určit koncentrace znečišťujících látek v odpadním plynu je zhruba:

Benzen: 25 mg / m3

Toluen: 100 mg / m3

Xylen: 150 mg / m3

Za třetí, proces zpracování, výběr a popis

3.1 Výběr léčebného procesu

Hlavní znečišťující látky v malování a pečení jsou organické plyny produkované organické rozpouštědla a ředidla v laku.

Podle naše společnost zkušenosti v jednání s malbou vyčerpávající plynu, nejvíce efektivní metody adsorpce a světlo

Kyslík-katalyzované komplexní řízení. S ohledem na různé faktory, zejména aktuální situaci na údržbu továrny, naše společnost zjistit následující měření:

Suchý filtr + aktivní uhlí adsorpce + světlo, kyslík katalyzátor:

První：Suchý filtr

Druhý：aktivní uhlí adsorpce

Třetí：světlo kyslíku v katalyzátoru

（1）Suchý filtr：

Plyn obsahující prach a malé množství snadno lepicí materiál, suchý filtrační zařízení bude filtrátu těchto potrubí a materiál.

(2) aktivní uhlí adsorpce:

Benzen v organické odpadní plyn je čištěn aktivní uhlí adsorpce.

Aktivní uhlí s multi-vrstvy zásuvky strukturu, je vhodné pro vysoký průtok s nízkou koncentrací organických odpadních plynů adsorpcí.

TF efektivní aktivní uhlí adsorbovat jde až na 500-1500 ㎡ / g;

Větší povrch má vysokou povrchovou aktivitu a adsorpční kapacitu.

Vybité nízké koncentrace organických plynů se adsorbuje na aktivní povrch pro čištění účely

(3)Světlo kyslíku v katalyzátoru

Molekulární řetězce těkavých škodlivých emisí je čištěná pomocí uv zdroj světla.

Za prvé, použijte 253,7 nm lehké řezání, lámání řetězu, pálení, praskání výfukových plynů řetězce změnit molekulární strukturu;

Za druhé, vzít 185-nanometrů světlo na výfukových plynů do katalyzátoru a oxidace, připojení zničení molekul nebo neutrony, atomy O3 ,tak to organické nebo anorganické řetězce makromolekuly zápachu sloučeniny mění na nízkomolekulární sloučeniny CO2, H2O, atd. v katalytickém procesu oxidace;

Za třetí, podle různých odpadních plynů složení , zejména více než 7 druhů, odpovídající inertní katalyzátor, katalyzátor používá voštinové kovové pletivo jako nosič, veškerý kontakt se zdrojem světla, inertní katalyzátoru dojde katalytické reakce níže 338 nm, zdroj světla, zesílení 10-30 krát zdroj světla účinek, tak, že to může být dostačující odpověď, s výfukových plynů, což zkrátí čas expozice výfukových plynů a zdrojem světla, zlepšení výfukových plynů účinnost čištění. Katalyzátor má také podobnou funkci jako fotosyntéza k čištění výfukových plynů.

Konečně, s triple-ošetřené výfukových plyn je odvětráván do atmosféry přes ventilátor.

3.2 Technický Proces:

3.3 Proces popis

Výfukové plyny prochází přes vatový filtr, sání vzduchu M-typ filtru filtr a adsorpční věž vnitřní sklo

Skleněné vlákno bavlna filtr, do aktivní uhlí adsorpční věže pro adsorpci, a pak do světla, kyslíku připomenutí

Reakční nádrž pro katalytické zpracování, a konečně tím, že ventilátor pro venkovní, organické emise

Splňují nebo překračují požadavky národní normy.

Poznámka: aktivní uhlí adsorpce může být v nasycené aktivní uhlí adsorpce postele regenerace (regenerace zařízení potřebuje

Volitelné) nebo vyměnit.

3.4 Plán. rozložení a fyzickou mapu

3.4.1 Uspořádání výfukového plynu zařízení pro úpravu vzduchu a kreslení zařízení

3.4.2 Uspořádání výfukového plynu zařízení na úpravu

Za čtvrté, design, parametry

4.1 potrubí průměr potrubí

Vzít vítr rychlost v hlavním potrubí 10m / s

S = Q / V = 18000m 3 / h ÷ (3600s / h × 10m / s) = 0.5 ㎡

Velikost potrubí : 740 × 740 (mm).

4.2 filtr s aktivním uhlím zařízení

Pomocí multi-vrstva zásuvka design, aby se zvýšila filtrační plocha, snížit odpor větru a rychlost větru, která je snadno vyměnit filtr. Filtr plynu rychlost 1,2 m / s, filtrační plocha 18000÷ (3600 × 1.2) = 4.17 ㎡. jeden šuplík filtr velikost :1225 × 500 × 1009(mm), celkem 7 vrstva šuplíku.

4.2.1 výhody a nahrazení nebo zrušte cyklus filtrační a sorpční materiál

●Rychlost čištění；

●Zpomalovače hoření, není třeba se obávat výbuchu prachu a chytit oheň；

●Nízký odpor; materiál může být použit recyklace mnohokrát ；

●Pomocí jednoduše, pohodlné a snadno se udržuje

●Žádná koroze, žádné sekundární znečištění, nízké provozní náklady

● Výměnu nebo zrušte cyklus: každých 20 sad auta vyměňte filtr každých 200 sad vozy nahradit aktivní uhlí

Konkrétní parametry zvoleného aktivního uhlí adsorpce zařízení

4.2.2.1 Vyberte si vysoce kvalitní aktivní uhlí

Aktivní uhlí má velký poměr povrch, mikroporézní struktura, vysoká kapacita, vysoké povrchové aktivní uhlí výrobky široce používány v oblasti omezování znečištění, vyberte aktivní uhlí adsorpční metoda, odpadu, plynu splnit velký povrch a pórovitost aktivního uhlíku, nečistoty ve výfukových plynech je adsorpce, aby jeho oddělení ze směsi plynů a účinek čištění.

Jódu adsorpční ventil 900 mg/g adsorpce rychlost: η≥30%

Hmotnost balení: 600g/L Povrch rychlost: 1000 m2/g

4.2.2.2 aktivní uhlí nasycení období

Podle zkušeností, nasycení období aktivního uhlí je každých 200 aut, nebo celkem 200 hodin pro malování provozu

4.2.2.3 objem aktivního uhlí aktivní uhlí adsorpční zařízení

Aktivní uhlí zařízení vrstva 7

Objem aktivního uhlí: （1225×500×100）×7 vrstva＝0.429（m3）

4.3 Světla, kyslíku, katalytický zařízení

Světla, kyslíku, katalytický zařízení pomocí Uv zdroj světla a více než 7 druhů inertních odpovídající katalyzátor, pomocí honeycomb kovové pletivo jako katalyzátor dopravci, katalytické zpracování zařízení mají tři vrstvy a čtyři intervalové struktury,

Katalytické zpracování zařízení výkon: 3,5 KW ( nezahrnuje výkon ventilátoru)

Světla, kyslíku, katalytický zařízení není třeba umělé údržbu, ale mají jasno v plánu a nahradit suchý filtr

4.4 výpočet systém odporu

Podle výpočtu a praktické zkušenosti: odpor ztráta potrubí、 suché filtrační zařízení、 aktivní uhlí adsorpční zařízení a světla, kyslíku, katalytický zařízení je o 800pa.

4.5 Vítr radiální ventilátor výběru

Proudění větru je cca 18000m 3/h, když sprej booth funguje, ale potrubí a příslušné zařízení bude přidat odpor, takže sprej booth, musí být ventilátor vybaven zařízením, které je rovno množství vzduchu, aby splňovaly sprej booth operační požadavek. Podle požadavku práce sprej booth, přes teoretické výpočty a empirické shromažďování, ventilátor průtok: 20000m3/h, ventilátor tlakové vybrat 800pa

五、sada 18000m 3/h emise ze zařízení na ochranu životního prostředí nabídnout

Suchý filtr+ aktivní uhlí adsorpce+ UV záření, kyslíku, katalytický cena list

Žádná Položka Spec(m) Jednotková cena(RMB/SET) Množství

1 Suchý filtr

2 aktivní uhlí adsorpční zařízení

3 UV záření, kyslíku, katalytický zařízení

4 Ventilátor a Ventilátor rám

5 Ventilátor potrubní a spojovací materiál

6 Elektrické ovládání

7 Instalace doplňků a aktivovaného uhlíkového materiálu

8 Náhradní filtr podlahy

9 Náhradní vzduch filtr dveře

10 Údržba

11 Doprava

12 Instalace

13 Daně

Mezisoučet

六、provozní náklady každé zařízení

Hlavní provozní náklady na zařízení je elektrický náboj a umělé náklady

První potvrzení operační systém: uspořádat 1 osoba provozovat

6.1 Umělé: částečný úvazek (provozní sprej booth současně)

6.2 Elektrický náboj: provoz ventilátoru rychlost: 80% Celkové 14.5 KW, 1.0 RMB za KWH, elektrický náboj je 0.8x14.5x1.0=11.6 RMB/H

七、harmonogramu projektu

Rané fázi plánu a organizace 7 pracovních dnů

7.2 instalace Zařízení: 2 pracovní dny

7.3 test Systému

1 pracovní den, celkem 10 pracovních dnů (nezahrnuje dobu dopravy)

Poznámka

（1）v období výstavby, v případě zvláštních okolností nebo vyšší moci, vliv na normální konstrukce, pracovní doby odložit

（2）environmentální správa projektu nezahrnuje neplánované prodloužení části potrubí, jako rozšíření k prodloužení, které budou dohodnuty mezi poplatků.

ČÁST třetí Dodatek

Sprej Booth 《Organických Odpadních Plynů Emisní Monitorovací Zpráva O Analýze》

GZ GUANGLI EFE CO., LTD.

20. dubna 2017